工业相机镜头上沾着一层薄薄的油污，流水线上被误判为“瑕疵品”的合格零件已经堆成了小山，厂长在旁边急得直跳脚——这一幕是东区不少工厂智能升级路上交出的第一笔学费。
那个花三百万买来的“智能视觉检测系统”因为相机没选对，在车间里趴窝了整整三个月，光是停工和返工的成本就够再买好几套设备了-2。
当时觉得进口的就是好的，结果发现根本不是那么回事。高像素相机配了个普通镜头，拍出来的图像边缘全是畸变，算法再厉害也分析不出个所以然。
后来才懂，硬件选型得讲究“门当户对”。选相机不能光看像素，帧率、像元尺寸、接口类型都得匹配生产线节奏-3。
镜头更是关键中的关键，接口是C口还是CS口，工作距离多少，最大兼容CCD尺寸够不够，这些参数错一个，整套系统就得打折-3。
光源这块我们吃了大亏，开始以为能照亮就行，结果检测反光金属件时一片白茫茫。后来试了七八种光源，才发现环形光配偏振片才是正解，你说这不折腾吗-2。
东区专业工业相机的稳定性不光看本身质量，还得看它在咱们东区这环境里扛不扛造。车间里温度变化大，夏天热得像蒸笼，冬天又冷飕飕的。
相机这种精密玩意儿，工作温度超出额定范围，性能说衰减就衰减-1。湿度更是隐形杀手，超过60%不处理，电路板分分钟给你结露看，修一次产线就得停半天-1。
粉尘油污这些东区工厂的特色产物，对相机镜头简直是灾难。没选对防护等级（IP等级），再贵的相机也撑不过半年-1。
好相机是七分选三分养。咱们东区专业工业相机的保养，得有自己的一套土办法。镜头清洁不能随便拿块布就擦，得用专业气吹先吹掉浮尘，顽固污渍得用无腐蚀清洁剂配镜头纸，还得从中心往外螺旋着擦-1。
每月简单查查镜头干净不、接口松没松；每季度测试下图像质量掉没掉；每年最好返厂做个全面体检，校准下传感器，检查电路老化情况-1。
长期不用的相机更不能随便往仓库一扔。得彻底清洁后放防潮箱里，还得记得每三个月通次电，每次至少半小时，不然电容老化了你都不知道-1。
选型这事吧，不能光看参数表上写的多漂亮。得拿着自家的产品去供应商那儿做实测试，最好能连续跑上24小时，看看稳定性到底怎么样-2。
相机分辨率不是越高越好，得根据产品尺寸来。小零件检测200万像素可能就够了，非要上500万那是浪费钱还拖慢处理速度-2。
算法选型也有讲究，规则缺陷用传统算法又快又省钱；复杂纹理检测才需要上深度学习，但那成本就得高出一大截-2。
现场安装的细节决定成败。相机必须用防振支架固定死，不然设备一开，振动导致相机偏移0.1毫米，检测精度能差出十倍去-2。
布线和接地这些电工活儿，做不好后患无穷。信号线和动力线得分开走，工控机和相机必须单独接地，接地电阻不能超过4Ω，不然图像干扰能让你抓狂-2。
验收测试时心一定要狠。用标准件连续测上百次，误差必须在范围内；系统要能连续跑72小时不出错；还得故意制造点极端情况试试它的应变能力-2。
合同条款得看仔细了，那种“无论结果如何都不退钱”的霸王条款，签了就是给自己挖坑-2。
网友“东山精密小王”问： 我们是个小厂，预算有限，想先从一两个工位试点视觉检测。检测手机外壳的划痕和凹陷，生产线节拍每分钟30个左右，该怎么选型才能既省钱又实用？
东区同行你好！小厂起步最适合用试点方式，风险低见效快。针对手机外壳划痕检测，推荐你考虑130万到200万像素的工业相机，完全够用-2。
选全局快门的，避免拍摄时产生拖影-3。镜头选个中等焦距的定焦镜头，接口和相机匹配好，工作距离根据你的安装位置来算-3。
光源这块建议用环形白色LED光，划痕在这种打光方式下对比度最明显。如果外壳反光严重，几十块钱加个偏振片就能解决-2。
算法用传统算法就够，找供应商时明确要求：“检测0.5毫米以上划痕，识别率不低于99.5%”，这个要写进合同-2。整套系统算下来，控制在小几万块是很有可能的，先从这一个工位跑顺了，再慢慢推广-2。
网友“南区注塑老李”问： 我们注塑车间温度高、粉尘多，想找款耐用的工业相机检测产品缺料和飞边，有什么特别注意的地方吗？
老李你这环境确实够呛！选型时必须把防护等级放在第一位。要找IP65及以上防护的工业相机，这种能防尘防水，适合恶劣环境-1。
SEC100这样的500万像素工业相机就挺合适，IP65防护，CMOS传感器也耐用-4。还得额外配个保护罩，双重防护更保险-1。
温度方面要确认相机的额定工作温度范围，如果车间温度经常超过35℃，得选带主动散热或宽温设计的型号-1。
安装位置要避开注塑机热流道附近，离震动大的机构也远点。电缆一定要用工业级的，接口处做好密封，粉尘无孔不入-2。每周至少清洁一次镜头保护镜，用中性清洁剂，避免腐蚀-1。
网友“北郊电子小张”问： 我们厂有些老设备想改造升级，加上视觉检测功能，但安装空间有限，怎么办？还有新旧系统怎么衔接？
小张这问题很实际！空间有限时可以考虑迷你型工业相机，现在很多500万像素的相机体积已经做得很紧凑了-4。
安装方式要灵活点，不用非盯着传统支架。可以考虑悬臂安装、侧面安装，甚至用强磁铁固定（如果环境允许）-6。镜头选小尺寸的，光源用扁平的条形光或同轴光-2。
新旧系统衔接关键是通信接口。选带IO-Link、Profinet或以太网接口的相机，方便和老设备的PLC通信-4。如果老设备完全没有数据接口，那就用相机的数字输出直接控制一个继电器，用最土的办法给老设备“发信号”-3。
供电也要注意，老设备可能没有24V直流电，得单独配个开关电源。做好这些，老设备也能焕发新生-2。
车间的老师傅眯着眼，看着新上的视觉检测系统流畅地挑出每一个瑕疵品，手里的保温杯冒着热气。远处，崭新的东区专业工业相机在产线末端稳稳运转，镜头在灯光下闪过一道低调的光泽。
